Gestion durable de l'énergie grâce à la surveillance du débit de vapeur et de condensat
KROHNE peut vous aider à mieux utiliser vapeur et condensat
Optimisation des débits d'énergie avec surveillance de la vapeur et du condensat.
Dans les industries dans lesquelles la vapeur est essentielle, par exemple la fabrication de produits chimiques, l'agroalimentaire ou l'énergie, une gestion efficace de la vapeur et des condensats est cruciale pour l'efficacité opérationnelle et la durabilité. La vapeur, un vecteur énergétique très efficace, doit être surveillée avec soins pour éviter toute perte d'énergie et maintenir une efficacité de process optimale. La récupération du condensat qui transporte une chaleur résiduelle recyclable précieuse est également un aspect critique. Elle permet de réduire les coûts et l'impact sur l'environnement.
Le débitmètre OPTISWIRL 4200 de KROHNE fournit une solution avancée pour la surveillance des débits de vapeur et de condensat, ce qui aide les usines à optimiser l'énergie. Ce débitmètre Vortex offre des données en temps réel précises sur les débits de vapeur et d'énergie. Les opérateurs améliorent ainsi leur gestion de l'énergie et atteignent leurs objectifs de durabilité.
Exemple de calcul : économies d'énergie via une surveillance optimisée de la vapeur et du condensat
Prenons l'exemple d'une installation qui traite 1 000 kg de vapeur par heure. Si la surveillance optimisée réduit les pertes de vapeur de 5 % seulement, cela permet d'économiser 50 kg de vapeur par heure. Si on considère que le coût énergétique par kg de vapeur est de 0,02 € :
Économies par heure : 50 kg × 0,02 € = 1,00 €
Économies quotidiennes (en considérant 24h de fonctionnement) : 1,00 € × 24 = 24,00 €
Économies annuelles (en considérant 300 jours de fonctionnement par an) : 24,00 € × 300 = 7 200 €
Cet exemple illustre comment la surveillance optimisée de la vapeur et du condensat avec l'OPTISWIRL 4200 peut permettre de réaliser des économies d'énergie annuelles importantes, démontrant les avantages financiers et de durabilité importants qu'apporte la surveillance précise.
En quoi ?
L'OPTISWIRL 4200 utilise le principe Vortex pour mesurer le débit de vapeur, créant des vortex tourbillonnants lorsque la vapeur traverse un générateur de tourbillons à l'intérieur du débitmètre. La fréquence de ces vortex est directement proportionnelle au débit, ce qui permet des mesures précises, même dans des conditions de température et de pression élevées, ce qui rend cet appareil idéal pour les applications de vapeur industrielles.
En plus de la mesure de débit, l'OPTISWIRL 4200 intègre des fonctionnalités avancées pour une gestion complète de l'énergie. Doté d'un calculateur d'énergie, de sondes de température et de capteurs de pression intégrés, il fournit des calculs de débit calorifique précis. Lorsqu'il est apparié à une sonde de température secondaire sur la ligne de retour de condensat, il permet de surveiller l'ensemble du cycle, capturant à la fois l'énergie fournie par la vapeur et la chaleur récupérée via le condensat, ce qui crée une vue complète des débits d'énergie. De plus, toutes les mesures d'énergie peuvent être réalisées avec un seul appareil à variables multiples, ce qui permet de réduire les efforts en termes d'ingénierie et d'installation, tout au long du process.
Audit d'énergie amélioré
L'OPTISWIRL 4200 fournit des données de débit précises pour la vapeur et le condensat, qui sont utiles lors des audits d'énergie complets. En identifiant les heures de pointe d'utilisation et les zones présentant des pertes importantes, les opérateurs peuvent réaliser des réglages ciblés qui réduisent les coûts énergétiques et améliorent l'efficacité du process.
Réduction du temps d'arrêt
La surveillance en temps réel permet une détection précoce des irrégularités au niveau des débits de vapeur et de condensat, susceptibles d'indiquer une usure ou des fuites au niveau du système. Une intervention rapide permet d'éviter les problèmes plus importants, de réduire les temps d'arrêt imprévus et de réduire les dépenses de maintenance. De plus, les programmes de maintenance peuvent être basés sur des profils d'utilisation réels, rallongeant la durée de vie de l'équipement et garantissant des performances régulières.
Contrôle de process amélioré
Avec des données précises de distribution de la vapeur, l'OPTISWIRL 4200 permet un contrôle précis du débit de vapeur essentiel pour maintenir des températures de process et une qualité de produit stables. Cela aide non seulement à maintenir la régularité du produit, mais permet également aux opérateurs de réaliser des réglages rapides pour s'adapter aux changements dans la production. Ceci permet d'optimiser l'efficacité des process énergivores.
Contribution au développement durable <br>La surveillance efficace du débit de vapeur et de condensat fournit des opportunités multiples d'optimisation de l'énergie :
Distribution optimisée de la vapeur : en suivant précisément l'utilisation de la vapeur, l'OPTISWIRL 4200 garantit que seule la quantité nécessaire est fournie à chaque étape du process. Cela réduit la surproduction et le gaspillage d'énergie, pour une utilisation plus efficace des ressources.
Visibilité complète du débit d'énergie : en surveillant les débits de vapeur et de condensat, les opérateurs ont une vision de l'utilisation de l'énergie.
Impact environnemental plus faible : une meilleure efficacité en termes de vapeur et une meilleure récupération de condensat permettent directement de réduire la consommation d'énergie et les émissions de gaz à effet de serre. Ceci rend les opérations plus écologiques, tout en réduisant les coûts opérationnels.
Avantages supplémentaires
Coûts de carburant et d'énergie réduits : en optimisant les débits de vapeur et de condensat, les usines utilisent moins de carburant pour la génération de vapeur, ce qui diminue leurs coûts énergétiques.
Coûts de maintenance plus faibles : détection de la vapeur dans son état humide, saturé ou surchauffé, pour un fonctionnement efficace et sûr du réseau de vapeur. Une bonne surveillance aide à réduire la contrainte sur l'équipement, ce qui réduit les pannes et les coûts de maintenance.
Cycle de vie de l'équipement amélioré : la contrainte thermique réduite sur l'équipement via des débits d'énergie équilibrés aide à prolonger sa durée de vie.
Atteindre des opérations durables avec KROHNE
L'OPTISWIRL 4200 de KROHNE est conçu pour respecter la demande de plus en plus importante d'efficacité énergétique et de durabilité dans le milieu industriel. Grâce à ses capacités avancées de surveillance des débits de vapeur et de condensat, il permet un contrôle précis de la consommation d'énergie, ce qui réduit les déchets et augmente l'efficacité de production.
Les données en temps réel fournies par l'OPTISWIRL 4200 aident les opérateurs dans leurs décisions, pour optimiser la génération de vapeur et la récupération du condensat. Cette gestion de l'énergie optimise l'efficacité des ressources et développe la durabilité, sans remettre en cause les performances opérationnelles.